泸州除尘脱硫塔工艺免费咨询 众泰泽砖厂脱硫塔

河北众泰泽环保设备有限公司是一家大型玻璃钢生产厂家，公司位于河北省衡水市枣强县玻璃钢科技园区。公司生产的产品主要有：玻璃钢脱硫塔、砖厂脱硫塔，锅炉脱硫塔，布袋除尘器，喷淋层管道，烟气脱白设备，湿电除尘设备、管束除雾器、酸雾吸收塔等一系列玻璃钢产品。2双方责任与义务合作双方就Belco脱硫塔不停车清洗技术服务进行了协商，严格按照L0M安全作业计划书要求，为明确在施工过程中的工作内容及技术要求，签订了技术协议。产品适用于多类行业，广泛应用于冶金、电力、石化及机械等各行业。产品质量是企业的生命，严格的管理是企业的核心。

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔开始以花岗岩砌筑的应用的为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

脱硫塔优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。锅炉除尘器的烟气运行路径：烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统，流过一个**轴流增压风机，进入脱硫塔。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，美嘉华技术在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨效果显著，现分别叙述。

脱硫塔吸收塔、烟囱中的应用

湿法烟气脱硫环保技术(FGD)因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、失效维修难等特点。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理*特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。

一、选择湿式电除雾器作为尾气深度净化的设备

湿式电除雾器(WESP)具有捕集烟气中雾滴和微小尘粒的功能，尤其是对微细/豁性/高比电阻粉尘、气溶胶、细小的金属颗粒等有理想的捕集效果，在国内化工、冶炼、建材等行业有着多年的应用业绩。因此，WESP成为烟气脱硫深度净化处理的选择设备。

二、组合式除雾脱硫塔

组合式除雾脱硫塔是瑞林公司的**设备。其结构形式大致为:下部为脱硫喷淋塔，上部将一段导电FRP制的电除雾器通过法兰直接和脱硫喷淋塔连接。依据这一些软文，我知道完全会让正在竭尽全力别离“清寒”、“穷人”标记的你，神采奕奕必定，利益许多。为消除2种设备运行时产生的膨胀差，在喷淋塔和电除雾器之间设置补偿器。当下部脱硫喷淋塔采用FRP材质时，可直接在塔体上做成FRP材质的鼓形补偿结构。

脱硫喷淋塔采用逆流式设计，烟气自下部进塔，与上部喷淋层喷嘴喷出的脱硫循环液接触。烟气在降温的同时，烟气中SOZ被脱硫液吸收，烟和杂质被洗涤。如果压差出现大幅波动，当**35KPa并逐渐上升时，需及时减气量及循环量，如减量小及时将造成脱硫塔拦液，NHD溶液随着气体带入后系统，脱硫系统液位大幅波动，脱硫出日气体中H2S指标严重恶化，甚至停车。脱硫后气体经折流板捕沫器除沫后进入组合塔上段—电除雾器，进一步去除气体中的烟、酸雾和杂质。组合塔底部将作为喷淋循环液储槽使用，并在底部设置氧化空气及搅拌装置。

造成脱硫塔堵塔的原因有哪些

造成塔堵，主要是硫堵和盐堵。究其原因，主要表现在以下几个方面：

（1）进塔气体质量差。气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等，长时间积累在填料上，形成塔阻力上升，时间一长，较易产生塔堵。

（2）脱硫液的吸收和析硫反应，80%是在脱硫塔内进行的。若塔内析出的硫(特别是入口H2S含量较高时)，不能及时随脱硫液带出塔外，硫颗粒就粘结在填料表面，时间久了导致气体偏流，形成堵塔。

（3）溶液循环量不够。致使塔喷淋密度降低，一般要求喷淋密度在35～50立方米/㎡.h。塔喷淋密度偏小，易使塔内填料形成干区，气液接触不好，不仅使塔脱硫效率下降，且时间一长，就会形成局部堵塞，气液偏流，塔阻上升，造成塔堵。

（4）脱硫系统设备存在问题。一方面是脱硫塔填料选择不当。仅是将塔内填料扒出来清洗，而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼峰之间的碎填料和积硫及时清理出去，造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通，以致开车后，形成气体偏流，塔阻上升，二次停车处理。二是溶液再生有问题。单质硫浮选效果差，悬浮硫上升，脱硫效率下降。脱硫塔开始以花岗岩砌筑的应用的较为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。主要表现在，再生设备不配套，氧化再生槽在设计上存在诸多缺陷。比如氧化再生槽内无分布板，有则分布板孔径过大，一般分布板孔径为8～15㎜，孔距20～25㎜。分布板的作用是夹带无数气泡的脱硫液从尾管出来，便迅速形成无数气泡群，气泡群在其自身浮力的作用下，向上漂浮。同时游离在溶液中的单质硫便向气泡群周围聚集，并粘附在气泡表面。随着气泡群向上浮动，经2～3层分布板后，气泡群就会越聚越多，气泡表面粘附的单质硫相应就越多。而无分布板的再生槽气泡大且易碎，带出的单质硫就相对较少。